Воскотопка виды приспособления

Воскотопка: виды приспособления

В пчеловодстве очень важным устройством является воскотопка — приспособление, которое позволяет выделить чистый воск из сотов. На сегодня представлено довольно много моделей, некоторые из них можно сделать своими руками.

  • Виды воскотопок
  • Паровая воскотопка
  • Использование аппарата
  • Паровая воскотопка своими руками в домашних условиях
  • Солнечная воскотопка
  • Как сделать воскотопку в домашних условиях
  • Другие способы создания любительской воскотопки

Конструкция большинства воскотопок достаточно простая, поэтому ими несложно пользоваться. Так, в быту применяется паровая, солнечная, электрическая воскотопка и прочие изделия. В особых случаях добыть воск можно и без аппарата.

Любой подобный прибор вне зависимости от конструкции имеет следующие составные части: корпус, корзина с рамками, сосуд для накопления воска, наружное корытце. В некоторых паровых моделях присутствует парообразователь.

Виды воскотопок

Среди наиболее распространенных приспособлений выделяют паровую воскотопку и солнечную. Первая более популярна, так как позволяет получить максимальное количество сырья. Вторая рассматривается только как вспомогательное оборудование.

Паровая воскотопка

Паровой аппарат должен состоять из бака и корпусного ящика, которые соединены шлангом. На дне корпуса имеется металлическая сетка, сквозь которую течет расплавленный воск. Сверху все закрывается крышкой. Сбоку подсоединяется шланг для подачи пара. Лучше всего для создания пара подойдет самодельный парогенератор для воскотопки, поскольку новый купить достаточно дорого. Внутри ящик оборудуется плечиками, чтобы было удобно располагать ящики. Чем больше их, тем лучше. Так, на пасеке широко распространены воскотопки на 12 рамок.

Использование аппарата

Таким приспособлением достаточно удобно пользоваться на пасеке. Принцип работы его следующий: преобразовательный бак заполняется водой наполовину, а под ним разводят огонь. Благодаря этому выделяется пар, который подается в корпус для сот. Они плавятся на чистый воск, который стекает через сетку на дно, а потом удаляется через кран.

Паровая воскотопка своими руками в домашних условиях

Чертеж паровой воскотопки

Конечно, промышленные модели этого аппарата существуют и реализуются. Так, на рынке известна высокотемпературная воскотопка ВВТ «Мелисса». Но принцип работы настолько прост, что не составляет труда из подручных материалов сделать свой агрегат, к тому же в интернете есть чертежи на любой вкус.

Рамочная воскотопка делается с помощью тэна. Для этого берут любую прямоугольную или круглую емкость из металла (идеальный вариант — самодельная воскотопка из стиральной машины, старого холодильника и т. д.), внизу которой закрепляют этот нагревательный элемент. На дно ставят рамку с сеткой в качестве фильтра — вот и все необходимое для работы этого устройства.

Солнечная воскотопка

Чертеж солнечной воскотопки

Солнечная, в отличие от тепловой, использует энергию солнца, поэтому имеет несколько другое строение. Такое устройство изготавливается несколько сложнее, чем, скажем, паровая воскотопка из холодильника. Здесь требуется взять новый лист жести либо другой материал и сделать из него корпус, противень и специальное корытце для сбора готового продукта.

Использование данного аппарата

Лучи солнца попадают на противень и греют сырье вплоть до 70 градусов, что растапливает его и очищает. На самом краю корпуса размещена сетка, которая фильтрует чистый воск от загрязняющих продуктов. Чтобы эффективность аппарата была наиболее высокой, арматура для воскотопки должна быть сделана так, чтобы солнечные лучи падали на раму под прямым углом. Это позволит получить максимальное количество очищенного продукта (до 5 кг зараз).

Как сделать воскотопку в домашних условиях

Не стоит думать, что если данное изделие нужно делать самому с нуля, то это сложный процесс, требующий наличия чертежей и огромного опыта в жестяном деле. Достаточно найти удобный ящик из дерева, покрыть его кусками стекла и хорошо закрепить. Изделие красится и готово к использованию.

Другие способы создания любительской воскотопки

Кроме двух вышеперечисленных существуют и другие виды этого изделия:

  • центробежная;
  • электрическая;
  • самодельная из бытовых приборов;
  • простая водяная баня.

Так, можно использовать центробежный аппарат, работающий по принципу центрифуги. В емкость загружаются пакеты с сырьем. После этого центрифуга раскручивается, параллельно подается пар через парообразователь.

Солнечная воскотопка использует энергию солнца

Также переделывают электрические приборы, использующие вместо солнечной электрическую тепловую энергию. Такой агрегат полезен, когда на улице недостаточно солнечных лучей для получения воска.

Среди пасечников довольно популярны различные модели, созданные с помощью других бытовых приборов. Так, делается воскотопка из соковарки, холодильника, чайника. Для этого достаточно выбрать прибор, имеющий вид емкости и включающий в себя какой-либо нагревательный элемент. Наиболее простым и удобным является вариант воскотопки из соковарки. Это компактный и довольно практичный агрегат.

Существует много других способов создания таких приборов, которые можно увидеть на видео, встретить в литературе или увидеть их реализацию на пасеке. Но можно обойтись и без этого приспособления. Достаточно лишь использовать водяную баню. Не очень удобно, но просто и доступно.

Читайте также:
Как осушить участок от воды своими руками

Воскотопка своими руками в домашних условиях: фото и чертежи

Чистый воск и вощина вторые по ценности после меда, полезные вещества, которые вырабатывают пчелы. Люди используют их более чем в 50 разных областях (питание, медицина, косметология, электротехника, металлургия и т.п.). В хозяйстве для пасечника агрегат для получения воска дополнительное средство получения прибыли. Воскотопку можно приобрести, но проще сделать своими руками из устаревших предметов домашнего хозяйства (сковородки, скороварки, кастрюли и даже холодильники).

Что это такое

Пасечники применяют воскотопку для максимального вытапливания сырья из сот (рамок), благодаря высоким температурам (140 — 150° С), которая превышает температуру плавления воскопродукта (55 — 60°С). Режим работы воскотопки не позволяет перегреться воску до степени его разложения.

Процесс состоит из нескольких этапов:

  1. Соты вымачивают, а затем помещают в агрегат.
  2. Воскотопку накаливают до температуры плавления.
  3. Расплавленная субстанция стекает в тару для сбора, а затем фасуется.

Соблюдение рабочих градусов позволяют воску избавиться от влаги и обрести водооталкивающие свойства, чтобы в дальнейшем материал мог использоваться, на пример, в мастике для натирания полов, служить смазкой для чувствительных электротехнических приборов.

Принцип действия воскотопки

Основы технологии аппаратов любого типа базируются на выделении пара от жидкости на нагревательном приборе, по принципу скороварки: в нижний поддон заливают воду, которая от нагревания расплавляет субстанцию, находящуюся в верхнем отсеке (решетке). Тягучая смесь поступает в поддон. В полужидком состоянии ее формуют по заданным размерам и дают застыть.

Если это частное производство, время высыхания зависит от сорта меда. Как правило, срок составляет от двух до трех недель. Фирменные производители пишут на упаковке время застывания от 3 до 6 часов. Для быстрого формирования массы недобросовестные промышленники добавляют загустители.

Знание технологии производства воскосырья своими руками убережет потребителя от подделки.

Виды устройств

Принципы эксплуатации воскотопки, тем более, если он изготовлен по чертежу своими руками, отличается нюансами в эксплуатации.

Солнечная

Название воскотопки предполагает использование солнечных лучей в качестве катализатора. Неудобство подобной модели заключается от зависимости климатических условий, но на выходе получается самый качественный продукт естественным путем, не нуждаясь в подогреве электрической энергией и газом. К минусу использования воскотопки, изготовленной своими руками относят то, что ее нельзя использовать круглосуточно и нет возможности регулировать температуру нагрева.

Мастерством, как сделать солнечную воскотопку своими руками делятся пасечники на сайтах, посвященных пчеловодству. Помимо устных рекомендаций прилагаются чертежи для разных видов дизайнерских работ «самоделкиных».

Машина проста в эксплуатации и требует минимальных «ингредиентов»:

  • Деревянный ящик;
  • рамку для стекла;
  • стекло, желательно двойное, которое должно быть повернуто в южную сторону;
  • бак для конечного продукта.

Чтобы изготовить своими руками деревянную конструкцию, потребуются шпунтованные доски (ширина 12 – 15 см), фанера (33×52 см), рейки, гвозди, молоток, пила, бак и противень для сырья.

Чертеж устройства необходим для покупки или изготовления арматуры, лотка для продукта, чтобы рассчитать габариты деревянного корпуса.

Металлические части изготавливают из белой жести или луженой стали, которая не окисляет продукт на «выходе». Сырье лучше располагать одним слоем, а установку располагать на возвышенности, чтобы улучшить качество пчелопродукта. Для очистки поддона от мусора его слегка прогревают. Это можно сделать в духовом шкафу.

Простейшая конструкция своими руками облегчит труд пасечника.

Паровая

Принцип конструкции основан на соединении бака с помощью трубки или шланга, смонтированных с каркасом из ящика древесных пород. В нижней части содержится металлическая сеть, через которую выходит воск. Сотовые рамки подвешиваются на «плечики». Паровая тара должна иметь объем 40 – 50 литров. Содержимое воды составляет 20 – 25 литров. Этот объем достаточен для производства пара. Паровая воскотопка из «нержавейки» вместительна и перетапливает большое количество воскопродукта.

Для высокотемпературного аппарата подойдет обычная скороварка.

Усовершенствовать модель можно с помощью краника, из которого будет поступать тягучая жидкость после перетопки.

Преимущества процедуры состоит в минимальном времени, потраченного на обработку пчелопродукта, отсутствие восковой эмульсии и дополнительных ингредиентов (мервы). Чем больше рамок будет размещено в конструкции, тем равномернее будет распределяться пар. Главное наблюдать за процессом. Устройство огнеопасно.

Читайте также:
Диктиокаулез у КРС: причины, симптомы, лечение, профилактика

В интернете представлены чертежи конструкций и видео мастер классов от «медоваров».

Рамочная

Своими руками легко изготовить рамочную версию воскотопки. Простота монтажа не требует специфических знаний. Практическое пчеловодство, по отзывам специалистов, рекомендует соорудить агрегат с парогенератором, и внутренней кассетой. Аппарат должен быть оснащен термоизоляцией (его можно обернуть фольгоизолом с помощью скотча).

Для улучшения перетопки забруса конструкцию можно усовершенствовать двойным корпусом, когда один бак будет помещен во второй и припаян. Рамки с сырьем будут располагаться во внутреннем цилиндре, расстояние между которыми наполняется водой.

На форуме пчеловодов, которые столкнулись со сложностями вытопки воска при покупке заводских конструкций, советуют усовершенствовать центрифугу реверсом (смена потока для гидравлической жидкости) для перераспределения сырья.

Паровая система считается эффективной, так как нагревание паром позволяет проникнуть в мельчайшие поры сырья и максимально вытопить воск.

При изготовлении системы патрубок должен иметь большой диаметр (15 – 20 мм). Это избавит от прочистки канала во время вытопки.

Рамочную сушь можно перетапливать с помощью как цилиндрической, так и паровой воскотопки.

Принцип конструкции основан на соединении бака с помощью трубки или шланга, смонтированных с каркасом из ящика древесных пород. В нижней части содержится металлическая сеть, через которую выходит воск. Сотовые рамки подвешиваются на «плечики». Паровая тара должна иметь объем 40 – 50 литров. Содержимое воды составляет 20 – 25 литров. Этот объем достаточен для производства пара. Паровая воскотопка из «нержавейки» вместительна и перетапливает большое количество воскопродукта.

Для высокотемпературного аппарата подойдет обычная скороварка. Усовершенствовать модель можно с помощью краника, из которого будет поступать тягучая жидкость после перетопки.

Преимущества процедуры состоит в минимальном времени, потраченного на обработку пчелопродукта, отсутствие восковой эмульсии и дополнительных ингредиентов (мервы). Чем больше рамок будет размещено в конструкции, тем равномернее будет распределяться пар. Главное наблюдать за процессом. Устройство огнеопасно.

В интернете представлены чертежи конструкций от «медоваров».

Электрическая

Электрическое приспособление для вытопки воска эргономично использовать в промышленных масштабах. Принцип конструкции идентичен солнечной, но для работы требует электричества. К плюсам устройства относится дополнительная дезинфекция забруса за счет высокой температуры нагревания аппарата. Но это требует больших электрозатрат.

Центробежная

Данный тип конструкции обеспечивает добычу воска с помощью центрифуги, оборудованной парообразователем. Рамы с сотами оборачивают в полиэтилен и равномерно размещают по внутренней поверхности бака.

Как сделать воскотопку в домашних условиях

Сделать воскотопку своими руками в домашней обстановке достаточно просто. В каждом хозяйстве наверняка есть старые бытовые приборы и утварь, которым можно дать «вторую жизнь».

Из стиральной машины

Паровой агрегат можно смастерить из стиральной машины. Основная часть состоит из бака барабаном и манжетки от люка. Также понадобятся: патрубок и шланг для слива воды, нержавеющая емкость (20 – 25 литров), таз, герметик и заглушки. Рамки для сот фиксируют крючками на бортиках емкости.

Чертеж модели легко можно найти в интернете.

Из соковарки или кастрюли

Для получения ценного воска можно воспользоваться старой посудой. На пример, соковаркой из нержавеющей стали или алюминия объемом 6 – 8 литров. Она состоит из трех частей. При нагревании воды в нижнем поддоне, в средней части образуется пар, который растапливает сырье в верхнем отделении. Расплавленный продукт попадает в средний сектор, а оттуда вытекает в подготовленную тару через кран.

Из холодильника

Для владельцев большого пчелиного хозяйства выгодно иметь большой агрегат. Старый холодильник может послужить воскотопкой. В зависимости от габаритов, в агрегат можно загружать соты вместе с рамами (20 – 30 штук).

Внутренняя часть холодильника должна быть изготовлена из алюминия или железа, чтобы пар не повредил поверхность.

Для работы понадобится пустой каркас бытовой техники, проволочные сетки, шланги, емкость для подачи горячего воздуха, набор инструментов и проверенный чертеж.

Из сковородки

Пожалуй, самый простой аппарат для получения пчелопродукта можно изготовить своими руками из обычной чугунной сковороды. Для этого в центре посуды и в сборнике высверливают отверстие для шлангов. Мелкую сетку приваривают внутри днища, предварительно выстелив поверхность фольгой.

Нагревают конструкцию под солнечными лучами.

Преимущества и недостатки

На сегодня, по мнению пасечников, воскотопка, сделанная своими руками удовлетворяет большинство нужд в пчеловодстве. Вытопка паром наиболее выгодна среди существующих способов.

  • Высокий процент ценного продукта «на выходе»;
  • качество воска лучше (нет прямого контакта с жидкостью);
  • эргономичные модели экономят пространство. Вытопкой можно заниматься в небольших помещениях.
Читайте также:
Как избавиться от слепышей на участке

К минусам паровых модификаций относится:

  1. Большой расход электроэнергии, если генератор пара работает от электрической сети.
  2. Перегрев воска, если не отрегулирована температура.

Есть ли способы вытопки воска без воскотопки

Если пасека маленькая или пчеловод только начал заниматься разведением насекомых, то существует несколько способов переработки сырья без воскотопки.

На пример, переработать содержимое старых рамок (вощина, забрус), в мелкую пыльцу с помощью миксера. Затем замочить массу на 3 – 4 часа в емкости с водой для очистки (мусор всплывет на поверхность тары). После этого наполняют посуду теплой водой и оставляют для замачивания на 2 – 3 дня.

Вымоченную смесь ставят на огонь и доводят воду до кипения. Затем мощность пламени убавляют, чтобы пчелопродукт начал топиться (1.5 – 2 часа). Затем жидкость переливают в другую посуду и дают застыть.

Небольшое количество сырья можно обработать в банке, которую необходимо поставить в кастрюлю с водой и кипятить.

На просторах «мировой паутины» можно узнать и другие варианты вытопки качественного продукта. На форумах пасечники делятся полезными советами, относящимися к пчеловодству.

Воскотопка – приспособление для получения воска

Для тех, у кого есть своя пасека, актуален вопрос о получении воска без особых временных и денежных трат. В этих целях используется специальное приспособление – воскотопка. Данное оборудование имеет свои особенности и бывает нескольких видов. Его можно как приобрести в готовом виде, так и выполнить своими руками.

Что это такое?

Воскотопка – это оборудование, предназначенное для добычи воска из пчелиных сот и его плавления под давлением высоких температур. Есть несколько видов такого оборудования, но принцип его работы выглядит следующим образом:

  1. Соты вымачиваются и помещаются в устройство.
  2. Восковое сырье нагревается до температуры плавления.
  3. Готовый материал фильтруется и вытекает в собирательную тару, после чего пасечник фасует его в удобные для эксплуатации и реализации тары.

ГОСТ 21179-2000 определяет требования к пчелиному воску, его маркировке и упаковке.

Виды устройства

Качество получаемого продукта, а также нюансы работы воскотопки зависят от того, как именно происходит нагрев. Без высоких температур устройство работать не сможет. Так, в зависимости от того, как происходит нагрев, выделяют несколько видов агрегата.

Паровая

Логично, что источником энергии выступает водяной пар, который может поступать двумя способами:

  • из специального отсека в самом устройстве;
  • из специальной емкости, соединенной с сырьем посредством трубы, которая способна выдержать высокую температуру.

В любом случае прибор работает таким образом:

  1. В нижний отсек бака вливается вода через трубку-удлинитель, расположенный в воронке.
  2. Сырье измельчается и укладывается на решетки или помещается в сетчатые мешочки. В более современных устройствах можно ставить несколько рамок.
  3. При закипании воды выходит пар температурой 100 градусов, который свободно проникает к восковому сырью и способствует его плавлению.
  4. Через фильтры (сетку) воск стекает в приемную емкость, где и охлаждается. После данной процедуры остается остаток в виде мервы.

Паровые агрегаты могут быть выполнены из нержавеющей стали или алюминия. Первые дороже вторых, поскольку более надежные и безопасные – в процессе работы риск получения ожога сведен к минимуму.

Солнечная

Работает за счет энергии солнца, поэтому не требует затрат на электроэнергию и является отличным вариантом для регионов с преобладанием солнечной погоды. Данный вид воскотопки не только осуществляет нагрев, но и осветляет получаемый продукт.

Солнечный аппарат представляет собой стеклянный ящик, который имеет стеклянную крышку. В емкости имеется противень с отверстиями, на который и ставится восковое сырье. При нагревании стекла оно тает и постепенно протекает через отверстие в приемный резервуар. Чтобы улучшить нагревательную способность, ящик красится в черный цвет и дополняется отражателями.

В среднем при ясной погоде и температуре воздуха в 19 градусов Цельсия воскотопка разогревается до 120 градусов. Ее нужно постепенно переворачивать в сторону солнечных лучей, чтобы они проходили через стекло и влияли на воск. Чтобы прибор работал на максимуме, следует очищать стекло от любых загрязнений.

Солнечный вид оборудования считается лучшим, так как на выходе дает воск высочайшего качества.

Рамочная

Такое устройство представляет собой бак прямоугольной формы, который выполняется из легированной стали и оснащен парогенератором. В его верхней части подвершены рамки, через которые вытекает растопленный воск. После он проходит через фильтры и попадает на наклонную поверхность. Далее продукт поступает в приемную емкость по специальному отверстию.

Электрическая

Конструкция этого устройства идентична солнечному виду, а единственное различие в том, что в такую воскотопку включен электроподогрев. К тому же многие устройства оснащены функцией регулировки температуры. Нагревательные элементы представлены в виде плоских инфракрасных нагревателей. Как правило, такой прибор используется в промышленных масштабах.

Центробежная

Предполагает оснащение центрифугой и парообразователем. Сырье закладывается в мешок и нагревается под давлением пара за счет вращения центрифуги. В ходе растопки воск поступает в приемную емкость по трубке-удлинителю.

Практические рекомендации по выбору

Чтоб сделать выбор, стоит сравнить перечисленные модели:

  • Сравнение плюсов. Солнечная конструкция обойдется дешевле, паровая – дает более качественное сырье на выходе, электрическая – может работать вне зависимости от времени суток, а центробежная – позволяет получить воск за короткий промежуток времени.
  • Сравнение минусов. В солнечной воскотопке нет возможности регулировать температуру нагрева, так как она нагревается только под влиянием солнечных лучей. Центробежную и электрическую воскотопки очень сложно сделать своими руками, а если покупать заводское устройство, то оно будет стоить на порядок выше. В этом плане паровая установка является оптимальным вариантом по сравнению с другими конструкциями.

При выборе воскотопки, помимо анализа плюсов и минусов, следует также опираться на особенности своей пасеки. Например, если в регионе, где находится пасека, мало солнечных дней, то солнечная воскотопка окажется совершенно бесполезной.

Как сделать своими руками?

На рынке представлен ряд качественных моделей. Стоят они не очень дорого и изготавливаются в заводских условиях, но некоторые пасечники предпочитают делать устройство своими руками, что экономнее и практичное (например, солнечный вид всегда можно усовершенствовать до электрической).

Из стиральной машины

Если в подвале стоит непригодная советская стиральная машина, то воскотоку можно сделать своими руками двумя способами, но требуется соблюсти все технические нюансы работы этого устройства.

Инструкция к первому способу:

  1. Барабан стиральной машины использовать как контейнер для сырья, а для парогенератора взять либо молочный бидон, либо чайник.
  2. Убрать из конструкции стиральной машины всю электронику, ведь нужны только два элемента – корпус и барабан.
  3. Сырье (воск) поместить в сетку из капрона, а затем бросить в барабан стиральной машины и закрыть его крышку.

Второй способ требует несколько больше времени и мастерства, зато такая конструкция не требует ручного отжима и фактически не нуждается в каком-то уходе. Он отличается лишь тем, что требует усовершенствования бака стиральной машины таким образом:

  1. Обрезать дно бака.
  2. Вместо дна приварить решетку из нержавеющей стали.
  3. Полученную конструкцию закрепить в верхней части большой кастрюли объемом от 2 литров.
  4. Посередине кастрюли закрепить миску из алюминия, предварительно просверлив в ней отверстия по периметру емкости.

В нижнюю часть кастрюли наливается вода, а барабан от стиральной машины заполняется сырьем, из которого будет получаться воск.

Из соковарки или кастрюли

Паровое приспособление можно организовать посредством использования обычной соковарки из пищевого алюминия или большой кастрюли (можно использовать даже бочку). Порядок действий таков:

  1. На дно большой емкости установить подставу.
  2. На подставу поставить другой сосуд с меньшим диаметром.
  3. С помощью крючков сверху второго сосуда закрепить металлическую сетку, которую предварительно заполнить восковым сырьем.
  4. Закрыть конструкцию крышкой и поставить на источник нагрева.

Как только расплавленный воск начнет поступать в меньший сосуд, нужно предупредить его переполнение.

Как сделать внешний парогенератор?

Самостоятельно можно смастерить и внешний парогенератор для воскотопки, который сделает устройство более функциональным. Он включает в свою конструкцию три важных элемента:

  • емкость для воды с заливной горловиной;
  • печку;
  • дымоходную трубу.

Прогрев осуществляется дважды (от печки и трубы), поэтому образование пара происходит быстрее и эффективней.

Для парогенератора подойдет любая емкость, в которой можно осуществлять нагрев воды при высоких температурах. Если рассматривать наиболее простой вариант изготовления, то для конструкции лучше всего использовать видоизмененный газовый баллон, который приспосабливается под конструкцию печи-буржуйки. Баллон соединяется с прямоугольным коробом, который делается по размерам стандартных рамок.

Подготовить парогенератор можно из подручных материалов по советам от домашнего мастера:

Есть ли способы вытопки воска без воскотопки?

Растопить воск можно и без воскотопки. Для работы не потребуется специальный инвентарь, поэтому каждый пасечник сможет воспользоваться этим способом, а именно – растопкой воска на паровой бане. Нужно выполнить такие действия:

  1. Взять две кастрюли: одну – большего размера, а вторую – меньшего.
  2. Маленькую кастрюлю поставить на большой сосуд и заложить в нее воск.
  3. В большую кастрюлю налить воду, поставить ее нагреваться. Очень важно в процессе следить за тем, чтобы вода не закипала. Это можно контролировать, делая огонь то больше, то меньше. Температура расплава не должна быть больше 70 градусов, поэтому рекомендуется отслеживать температуру воды при помощи термометра.

При большей температуре плавления воск начнет темнеть, и это непосредственно отразиться на качестве полученного продукта.

Видео: солнечная воскотопка за пару часов

Сделать солнечный тип приспособления со стеклопакетом можно по инструкции из видео:

Воскотопка – это удобное и простое в использовании оборудование, которое пригодится каждому пасечнику. Только при помощи такого устройства можно получить качественный воск, который можно использовать как в медицинских целях, так и для продажи или домашних дел.

ВОСКОТОПКИ В ПЧЕЛОВОДСТВЕ, ИХ ВИДЫ И КАК СДЕЛАТЬ СВОИМИ РУКАМИ

Срок службы рамок в среднем составляет 3-5 лет, кроме этого, на каждой пасеке за сезон неизменно накапливается определенное количество восковых обрезков, полученных при осмотрах. Поэтому воскотопка –

необходимый рабочий инструмент каждого пчеловода. Несложное приспособление позволяет получить чистый продукт и подготовить рамки к дальнейшему использованию без особых временных и энергетических затрат. А некоторые из самодельных конструкций позволяют выплавлять пчелиный воск прямо из рамок, что является огромным преимуществом для больших хозяйств.

Виды воскотопок

По виду используемой для растапливания воска энергии устройства могут быть нескольких видов:

  • Солнечная воскотопка. Представляет собой квадратный или прямоугольный ящик с крышкой из стекла (иногда в два слоя), куда помещается на специальном поддоне сушь и остатки воска. Под действием солнечных лучей воск вытапливается. Такая конструкция используется для небольших объемов исходного материала и только в хорошую погоду;
  • Воскотопка паровая. Принцип работы – как у обычной соковарки. В нижнюю емкость наливают воду и ставят на огонь. Под действием пара находящийся на решетке воск начинает плавиться и стекать в помещенный под решеткой поддон. Устройство позволяет вытопить сырье независимо от погоды и в больших объемах, а иногда прямо из рамок;
  • Электрическая воскотопка – является усовершенствованным вариантом солнечной, позволяя производить работы по вытопке независимо от погодных условий и соблюдения угла наклона. В электрической конструкции можно задать определенный температурный режим и примерно планировать скорость получения конечного продукта;
  • Центробежная воскотопка. Для больших объемов и наиболее полной переработки сырья используется метод центрифугирования, где центробежная сила применяется в сочетании с горячим паром. Такие аппараты имеются в продаже, однако для небольших хозяйств они слишком дороги.

Важно! Для выбора оптимального варианта стоит реально оценить свои возможности и потребности. В магазинах продается множество функциональных конструкций от разных производителей. Однако иногда можно сэкономить средства, если приложить немного смекалки и усилий.

Солнечная воскотопка своими руками

Небольшие объемы в летний период можно легко обработать с использованием солнечной энергии. Для этого следует только запастись некоторыми материалами: деревянные панели для корпуса (можно заменить фанерой или ДСП), стекло для крышки, утеплитель, металлический противень и решетка (нержавейка и алюминий). При сооружении конструкции соблюдают следующий порядок работы:

  • Сооружают прямоугольный или квадратный ящик, с плотно прилегающими деталями. Переднюю стенку ящика делают ниже задней, а боковые панели скашивают под определенным углом;
  • Крышка плотно прилегает к раме, обеспечивая высокое теплосбережение. Этому же служит и цвет конструкции – черный. Дополнительного утепления добиваются обиванием изнутри теплоизолирующим материалом;
  • Внутрь ящика помещают металлический поддон из нержавейки с загнутыми с 3 сторон краями и желобком для стекания воска с четвертой. На поддон помещают решетку с сырьем.

Важно! Основной принцип работы – солнечные лучи должны падать на стекло под прямым углом. Для московского региона такой угол составляет 32,5˚, а для Крыма – 21,5˚. Чем севернее местность, тем угол больше. Обеспечить высокую эффективность помогает дополнительное приспособление (столб со штырем), на который устанавливается воскотопка. В течение дня ее легко можно поворачивать вслед за солнцем.

Воскотопка паровая своими руками

Для сооружения конструкции на основе пара могут быть использованы любые подручные средства. При выборе металлических деталей следует предпочесть нержавейку или алюминий – они не окисляются. Принцип конструкций может быть двоякий: с нахождением источника пара внутри устройства или вне его. Первый напоминает работу соковарки:

  • В большую емкость наливают воду и помещают подставку для посуды с конечным продуктом (широкую миску);
  • К краям емкости крепят решетку, на которой располагают сырье. Иногда устанавливают 2 решетки: сверху более редкую;
  • При нагревании воды воск расплавляется и через решетки стекает в миску.

Для переработки больших объемов сырья на крупных пасеках эффективнее использовать такие конструкции, где можно осуществлять вытопку прямо с рамок. Пчеловоду после обработки достаточно подтянуть проволоку – ведь рамки уже продезинфицированы и готовы для возврата в улей.

Для сооружения такой конструкции источник пара помещается отдельно от основного устройства. Чтобы соорудить паровую воскотопку этого вида, подойдет старый холодильник или нерабочий улей:

  • Внутри ящика (холодильника) делают крепления для рамок, утепляют изнутри и проверяют герметичность;
  • Под рамками устанавливают решетку, а под ней – поддон для воска с желобом, который выходит наружу;
  • В крышке просверливают отверстие для шланга, через который подается пар. Другой конец шланга герметично соединяется с источником пара – закрытой бочкой или флягой с водой, помещенной на огонь;

Важно! При сооружении устройства важно соблюдать герметичность – это обеспечит снижение затрат на подогрев воды.

Когда пар начинает поступать сквозь сливное отверстие, это служит окончанием процесса. Затем крышку открывают, достают рамки и очищают от мервы. После чего загружают следующую партию.

Самодельная воскотопка – довольно простое сооружение и при желании может быть сделана из любых подручных материалов: старого холодильника, нерабочего улья, соковарки, большой алюминиевой кастрюли и др. Существует и старый дедовский способ – при помощи обычного нагревания в воде и последующего процеживания через марлю. Чтобы уничтожить имеющиеся в сырье поражения, следует варить его не менее 2 часов.

Соорудить устройство самостоятельно или купить его в магазине – зависит от желаний и способностей пчеловода. Однако в любом виде она является необходимым инструментом на любой пасеке.

Воскотопка своими руками в домашних условиях: назначение, виды, как сделать

При работе на пасеке возникает много видов работы, требующих времени на выполнение. Изготовить воскотопку своими руками в домашних условиях просто. Используются разноплановые конструкции. В качестве корпуса может выступать металл, дерево. Последний вариант актуален при изготовлении солнечной воскотопки.

Воскотопка своими руками: устройство и назначение

Каждый пчеловод в своем деле сталкивался с потребностью убрать воск, налипший на соты и рамки. В качестве оптимального варианта для упрощения такого трудоемкого процесс используют воскотопки.

Приспособление ускоряет процесс плавления воска, в результате получается хорошее сырье. Конструкция может быть разнообразной.

В зависимости от того, какая энергия используется для плавления, определяется вид воскотопки:

  • солнечная;
  • паровая;
  • центробежная;
  • электрическая.

Любую пасеку можно обустроить таким устройством самостоятельно. Стоит сделать корпус и продумать механизм для увеличения температуры.

Задача приспособления – облегчить и ускорить процесс снятия и удаления воска с рамок, чтобы в дальнейшем можно было использовать само сырье.

Виды и чертежи для изготовления воскотопки своими руками

Первое, что нужно сделать при формировании проекта воскотопки, – определиться с параметрами и функциональными особенностями. Для этого сначала продумывается чертеж. В процессе черчения важно учитывать каждый миллиметр, поэтому желательно использовать миллиметровку.

Солнечная воскотопка своими руками: чертежи и пошаговая инструкция

Чтобы не использовать электрику, не топить костер или тратить газ, многие пасечники используют энергию солнца. Процесс изготовления солнечной воскотопки достаточно прост.

Необходимо подготовить такие материалы:

  • доски;
  • гвозди;
  • черную или коричневую краску;
  • планки и рейки;
  • противень;
  • стекло;
  • шланг.

Изготовление модели:

  1. Смастерить ящик из досок, который по размерам будет больше рамки с сотами.
  2. Изнутри покрасить ящик в темный цвет.
  3. Из реек на высоте 10 см от дна сделать решетку.
  4. Под эти рейки устанавливается противень.
  5. Вставить шланг в отверстие дна для слива сырья в процессе топки.
  6. На планки уложить рамку, сверху ящик накрыть стеклом.

Прямой луч попадает на стекло, нагревает корпус и внутреннее пространство.

Паровая воскотопка своими руками: чертежи

Паровое приспособление – простой вариант в плане изготовления и использования.

Необходимо подготовить такие материалы:

  • сетку;
  • металлические крючки;
  • труба с большим диаметром;
  • емкость для сбора воска;
  • квадрат из металла;
  • крышку от большой кастрюли, подходящую по диаметру к диаметру трубы;
  • металл для изготовления дна;
  • арматура.

Принцип изготовления паровой воскотопки:

  1. К трубе приварить металл, формируя дно. На высоте 30 см приварить параллельно друг другу два куска арматуры.
  2. Далее произвести сборку. В трубу залить ведро воды. На арматуру положить металлический квадрат. На подставку установить емкость.
  3. Крючки разместить так, чтобы одним краем элемент цеплялся вверху, а к второй стороне примотать сетку.

В сетку укладываются соты в рамке. Когда труба устанавливается на огонь, нужно закрыть емкость крышкой. «Парогенератор» начинает работу, в результате воск плавиться и стекает в емкость.

Центробежная воскотопка своими руками

Температура создается не только благодаря нагревательным элементам или процессам. Можно использовать центростремительное ускорение для плавки сырья. Чтобы самостоятельно собрать приспособление, нужно разбираться в составлении электросхем.

Конструкция собирается из любых материалов. В качестве воскотопки с центробежной системой работы может выступать барабан старой стиральной машинки. Работа по изготовлению такого варианта конструкции сложная и требует умений и знаний.

Электрическая воскотопка

Для изготовления электрической воскотопки необходимо уметь составлять электрические схемы и паять.

Нужно подготовить такой набор:

  • корпус — бак стиральной машины, корпус холодильника;
  • реостат из утюга, который будет регулировать температуру;
  • ТЭН от электроплиты;
  • шнур для подключения к сети;
  • металлический лист, который станет изолятором;
  • сетку-рабицу;
  • фильтр по желанию мастера.

Снизу размещается электрическая схема. Вверху корпуса натягивается сетка, на которую будут укладываться рамы. Использование простое – подключить прибор к сети.

Заключение

Приспособление для топки и сбора воска на пасеке – важный агрегат, упрощающий работу пасечника. Пчеловод не будет тратить время на обработку рамок, получит чистый и качественный продукт.

Сконструировать приспособление самостоятельно легко, используя различные схемы нагревательной основы.

Ворота из профлиста своими руками: фотоотчет + видео

Ворота и калитка из профнастила относятся к категории бюджетных: не так много времени и материалов занимает их изготовление. Правда, если выбрать модель обычных распашных ворот без художественных дополнений. Есть еще варианты с элементами ковки, тут уже сложность работ больше, затраты намного выше. Простые распашные ворота из профнастила своими руками изготовить может даже сварщик-любитель: швов мало, они простые.

Конструкции створок

Даже в такую незамысловатую конструкцию, как створка ворот или калитка можно сделать по-разному, причем вариантов немало. В первую очередь различается расположение перемычек:

  • наискосок;
  • горизонтально;
  • крестообразно.

Каждый способ проверен и работает, обеспечивая достаточную степень жесткости. Тут выбираете то, что кажется вам более правильным или надежным.

Конструкция ворот из металлопрофиля с укосинами

Есть разница в конструкции самих ворот — со стационарной рамой (верхней перекладиной) или без. С рамой ворота более стабильны, но тогда есть ограничения по высоте: не смогут заехать во двор высокие машины — грузовые или спецтехника. При грамотном усилении стоек (столбов) и нормально сделанных створках (с усилением по углам) ворота без рамы будут тоже надежны.

Конструкция ворот в верхней перекладиной и поперечными перемычками

При установке ворот с рамой расход металла больше — на длину перемычки, но при этом можно дополнительно столбы не усиливать: нагрузка на них меньше.

Крестообразные перемычки на воротинах из металлопрофиля

Чтобы удобнее было крепить профлист, по наружному (иногда, внутреннему, как на рисунке выше) периметру створок приваривают тонкостенный металлический профиль шириной 1 см. Это нужно учитывать при определении размеров заготовок под створки.

Чтобы сделать конструкцию как можно более жесткой, чтобы она не «гуляла» и не шумела при ветре, в углах делают усиление. И снова способов два. Первый — приварить вырезанные из листового металла уголки.

Второй — поставить короткие угловые укосины из той же трубы, что варили каркас створок.

Второй способ усиления створок ворот

Есть разница и во врем сборки: с местах стыков трубы соединяют под углом 45° или просто встык. Профессиональнее — под 45°, проще — встык. Некоторые способы сборки вообще не предусматривают возможности соединения под углом (если собирается цельными обе створки, и только навешенные на столбы они распиливаются на две части).

Разные способы стыковки труб

Еще одна тонкость, которая зависит от количества снега зимой. Как видите на фото, нижнюю планку створок поднимают на разную высоту от земли — где-то на несколько сантиметров, где-то на 20 см и выше. Зависит от высоты снежного покрова зимой: если навалит снега, а ворота от самой земли, вы их не откроете. Чтобы летом в этот зазор не лазила всякая живность, после схода снега на саморезы прикручивают планку, поздней осенью ее снова снимают.

На распашные ворота можно поставить автоматику. Тогда управлять ими можно с пульта и выходить под снег и дождь не нужно.

Материалы

Для столбов берут обычно профильную сварную трубу 80*80 мм, с толщиной стенки 3 мм. Их вкапывают ниже глубины промерзания грунта, выставляют строго вертикально и заливают бетонным раствором. Работы по монтаже ворот начинают после того, как бетон набрал около 50% прочности. Если температура на улице не ниже +20°C, на это понадобится 5-6 дней, если холоднее — до двух недель.

Для створок используют профильную трубу разного сечения: в зависимости от силы ветров и пролета ворот: есть вариант 60*40 мм, есть 40*20 мм. Выбираете исходя из собственных условий. На перемычки берут или такую-же трубу или немного меньшего сечения, вплоть до 20*20 мм. Все эти трубы можно брать 2 мм толщиной стенки, можно 3 мм. Более толстые стоят дороже (продают на килограммы) — тяжелее они, но 3 мм металл варить проще, что для новичков в сварке важно.

Подготовленный металл

Материал для ворот берут тот же, что и для забора из профлиста, крепят его на такие же саморезы. Перед началом работ металл нужно подготовить: снять всю ржавчину (болгаркой с металлической щеткой), загрунтовать «Антиржавчиной» и покрасить. После высыхания можно приступать к работе.

Фотоотчет об изготовлении и установке ворот

Это один из вариантов того, как можно сделать ворота из профнастила своими руками. Технология не лучшая, но и не худшая: все функционирует без проблем на протяжении уже шести лет.

К установленным столбам 80-80 мм приварены петли, ответные части приварены на требуемом расстоянии на вертикальных частях стоек из трубы 40*40 мм — на правой и левой. Стойки навешиваем на петли на столбе, подкладываем между ними и столбами нужной толщины прослойку и фиксируем струбциной.

Навешиваем стойки на приваренные на столбах петли

Отмеряем требуемую высоту и обрезаем излишки, сверху к стойкам, не к столбам, привариваем поперечину из той же трубы 40*40 мм. Качество сварки на этом этапе неважно. Мы пока прихватываем детали, не заботясь о тщательности наложения шва — его потом доведем до нормы. Главное чтобы все было ровно и держалось вместе. Потому точками прихватываем в нескольких местах.

К стойкам воротин приварена поперечина

Точно также прихватываем трубу по низу.

Привариваем нижнюю трубу

Находим середину поперечных балок. От середины в обе стороны откладываем по 3 мм. Делаем четкие отметки. Замеряем расстояние между верхней и нижней балкой, отрезаем два отрезка, привариваем по отметкам (между двумя вертикальными трубами должен остаться зазор в 6 мм).

Замеряем расстояние между двумя стойками одной половины ворот. Они должны быть одинаковыми, но лучше измерять отдельно. Отрезаете трубы нужной длины и прихватываете их на нужной высоте. Если требуется больше поперечин — устанавливаете и их.

Приваренные поперечины для усиления жесткости

По отмеченному центру болгаркой вверху и внизу делаем сквозные пропилы, разделяя ворота на две половины. Так очень просто мы получили ворота, которые будут открываться и закрываться без особых проблем.

Разделенные половинки ворот

Каркас створок ворот готов. Его снимаем, укладываем на ровную горизонтальную поверхность и хорошо провариваем швы. Вот тут уже качество сварки важно, следим за наполненностью ванны, стараемся не прожечь дыры. Готовые швы зачищаем, грунтуем, красим.

Уложив створку на ровную горизонтальную поверхность провариваем все швы

Приступаем к сборке опоры для крепления профильного листа. Для уменьшения парусности его разрезали на две части, так что лист не цельный, а резаный. Для этого используем профилированную трубу 20*20 мм. Ее нарезаем на отрезки нужной длинны, так, чтобы можно было закрепить по внутреннему периметру.

Нарезаем трубу 20*20 мм и прикручиваем по внутреннему периметру

Выставляем их в одной плоскости с наружной частью — прикручиваться лист будет изнутри. Крепим на саморезы, предварительно просверлив отверстия требуемого диаметра.

Как крепить планки для профлиста Так выглядит готовый каркас створки ворот

Готовый каркас красим — внутри светло-серой краской, снаружи — красно-коричневой, в тон окраске профнастила. Оставляем сохнуть.

Окрашенный каркас

Приступаем к монтажу профлиста на ворота. Его нарезают чуть меньшего размера, чем основная рама — по периметру на 2-3 мм должен быть отступ. Укладывают на подготовленные опоры и крепят изнутри по периметру на саморезы.

Монтаж профлиста на ворота

Можно брать специальные, со шляпками и прокладками, но посадили на обычные.

Для экономии использовали обычные саморезы по металлу

Можно сказать, что ворота готовы.

Практически готовы

Осталось установить запоры. Можно, конечно врезать замок и ручку, но качество недорогих очень низкое, а брать дорогие — на данный момент непозволительная роскошь. Потому из остатков труб и арматуры сварены засовы. Они точно работают при любых условиях.

Самодельные засовы

Один (верхний) посажен на саморезы с ответной частью на створки, два нижних прикреплены к стойкам. В грунте в нужных местах пробурены небольшие лунки, в которых забетонированы отрезки круглых труб, диаметр которых больше диаметра стержня. Калитка сделана по той же методе, только в нее врезан замок.

Готовые ворота из профнастила своими руками

При такой технологии изготовления створки ворот гарантированно открываются и закрываются. Если и были некоторые перекосы при установке столбов, они учитываются. При пошаговом изложении весь процесс не выглядит сложным, да так оно и есть. Если варить все части отдельно, геометрия должна быть идеальной, да еще приходится следить за тем, чтобы трубу при сварке не повело. Несколько разных технологий изготовления ворот из профнастила смотрите в следующем разделе, где собраны видео уроки.

Как сделать ворота из профнастила: видео-уроки

Если работа новая, то даже после фото-отчета могут остаться вопросы. Некоторые из них могут прояснить видео-уроки по теме. Для начала повторение технологии, описанной выше: собираем каркас прямо на установленных столбах.

Та же технология, в последовательности фото.

Второе видео о том, как правильно варить каркас при соединении труб под углом 45°. Подход профессиональный.

У тех, кто не сталкивался со сваркой ворот или дверей ранее, могут возникнуть вопросы о том, как приварить петли. Не так это просто, как кажется. Смотрим следующий видеоурок.

Более точное объяснение того, какие движения совершать во время приваривания воротных петель, куда направлять электрод и остальные нюансы смотрите в следующем видео.

Как сделать ворота из профнастила своими руками – пошаговая инструкция по установке. 135 фото, схем, эскизов и чертежей ворот

Ворота из профнастила – практичный и недорогой вариант для обустройства входа и въезда на участок, гарантирующий безопасность, надежность и эстетичный внешний вид. По методу открывания такие конструкции принято классифицировать на откатные и распашные ворота. В зависимости от конструкции калитки, она может быть внутренней или рядом расположенной.

Своими руками проще всего изготовить распашные ворота из профнастила, поэтому рассмотрим данный вариант. В качестве облицовки ворот используется профилированный лист, отличающийся высокой прочностью и эстетичностью.

Как видно по фото ворот из профнастила, они могут быть самыми разными по размерам и форме. Ворота можно оснастить калиткой. Профлист предлагается в различных вариантах расцветки, что позволяет подобрать оптимальное решение под стилистику участка и дома.

Краткое содержимое статьи:

  • Габариты ворот
  • Подготовка чертежа
  • Материалы и инструменты для производства ворот
  • Установка опор
  • Как сделать ворота – сооружение каркаса
  • Монтаж петель
  • Крепление профнастила на каркас
  • Фото ворот из профнастила своими руками

Габариты ворот

Для определения ширины необходимо учесть ширину автомобиля с учетом зеркал и добавить 1 м на запас. Обратите внимание на ширину опор.

Если планируется возводить ворота с калиткой, которая будет расположена отдельно, необходимо монтировать три опоры. Между каркасной рамой и опорами требуются зазоры, их также следует учесть. Между створками тоже имеются зазоры для обеспечения работы фурнитуры.

В большинстве случаев изготавливают ворота шириной 4,5-5 м. Калитка обычно имеет ширину 1,2 м. По возможности стоит учитывать ширину профлиста, чтобы не резать лишний раз, поскольку одного листа точно не хватит на створку.

Высота распашных ворот обычно находится в диапазоне 2,2-2,5 м. Это связано со стандартной высотой листа – 2 м. Но, многие производители предлагают возможность изготовления листов индивидуальной длины с шагом в полметра.

Учитывайте нижний зазор. Без него в зимний период ворота будет очень сложно открывать из-за снега и льда. Высота конструкции также зависит от декоративных элементов, устанавливающихся в обычно сверху.

Подготовка чертежа

Для подсчета количества материалов нужно составить чертеж будущих ворот. Распашные модели могут быть одностворчатыми или двухстворчатыми. Первые занимают много свободного пространства при открытии и закрытии, неустойчивы при сильном ветре (явление парусности).

Последний фактор можно нивелировать увеличением количества каркасных элементов, однако из-за этого повысится нагрузка на петли, в результате створка перекосится. Поэтому одностворчатыми стоит делать только малогабаритные ворота.

Двухстворчатая конструкция наиболее популярна и практична, но дороже в производстве, поскольку здесь больше петель и каркасных деталей. Створки могут иметь одинаковую или разную ширину.

На схеме ворот необходимо предусмотреть:

  • суммарную ширину конструкции;
  • ширину створок;
  • конструкцию каркаса с размерами его деталей;
  • места монтажа петель;
  • место монтажа внутреннего шпингалета;
  • количество и ширину опор, а также глубину, на которые они будут укапываться;
  • местоположение и габариты калитки;
  • место и метод монтажа замка.

Материалы и инструменты для производства ворот

На основе чертежа следует определиться с используемыми материалами и их количеством. Для профнастильных конструкций необходимо приобрести:

  • облицовочный материал – профнастил;
  • саморезы для фиксации листов;
  • опоры – стальная труба сечением не менее 60х60 мм;
  • профильные трубы типоразмеров 60х20 мм либо 40х40 мм для изготовления каркаса;
  • профтруба сечением 20х20 мм в качестве каркасного усилителя;
  • лист стали для изготовления косынок (если нужно);
  • замочные системы, петли, фиксаторы внизу и сверху;
  • грунтовка для металла и краска;
  • декоративные элементы (при необходимости).

Лучше выбирать трубы с толщиной стенки 3 мм. Их стоимость немного выше, но они прочнее и проще в монтаже.

Набор инструментов небольшой: сварочный аппарат, дрель-шуруповерт, уровень, ножницы для стальных листов, рулетка, углошлифовальная машинка, кисточки. Также закупите необходимое количество расходных материалов к данным инструментам.

Установка опор

Монтаж ворот из профнастила необходимо начинать с опор. Обычно их укапывают, а затем бетонируют.

Инструкция по устаовке опорных труб:

  • с помощью бура подготовьте отверстия необходимой глубины и ширины. Можно работать лопатой, но придется потратить больше цементного раствора. Глубина должна составлять треть длины столба;
  • засыпьте в лунку щебень и песок, предварительно смешав. Сделайте подушку высотой 15-30 см;
  • покройте столб антикоррозионной грунтовкой;
  • выровняйте трубу вертикально в углублении, контролируя уровнем и отвесом;
  • залейте столб бетонным раствором;
  • сверху установите металлический козырек или декоративный элемент, чтобы предотвратить попадание влаги внутрь трубы.

Как сделать ворота – сооружение каркаса

  • Распустите листы на заготовки.
  • Очистите все заготовки от загрязнений и ржавчины.
  • Сварите между собой каркасные элементы.
  • Усильте каркас дополнительными профильными трубами, если в этом есть необходимость.
  • Зачистите сварные швы.
  • Обезжирьте конструкцию, вскройте грунтовкой и окрасьте. Сначала хорошо прокрасьте сварные швы, а затем всю остальную конструкцию.

Все действия необходимо выполнять в соответствии с ранее подготовленным чертежом.

Монтаж петель

Установка ворот осуществляется на гаражные петли, это самый простой и дешевый вариант. Сначала петлю нужно приварить к опоре, затем к каркасу, отступив от края створчатой рамы 20-30 см. От места монтажа петель зависит способ открывания ворот.

При необходимости открывания в обоих направлениях, следует приваривать петлю встык к опорной стойке. Если ворота будут открываться лишь в одном направлении, петля монтируется накладным способом.

Для усиленных ворот лучше использовать три петли, иначе они начнут провисать. Если усиление не выполнялось и конструкция легкая, хватит двух петель.

Крепление профнастила на каркас

Монтаж металлических листов можно выполнять как с обеих сторон, так и с одной. Профнастил монтируется предельно легко, но все же имеются определенные рекомендации. В процессе монтажа профиль необходимо прикручивать саморезами ко всем перемычкам по диагонали, горизонтали и вертикали. К каркасу лист крепится с фиксацией через 1 волну снизу листа. Друг с другом листы крепятся в верхней составляющей волны.

Если внутри ворот предусмотрена калитка, ее нужно крепить также на петли. Для калитки изготавливается отдельный каркас согласно с определенными габаритами.

В случае встроенной конфигурации калитки, ее петли крепятся к профильной трубе, входящей в состав каркаса самих ворот. В этом месте желательно сделать усиление. Если калитка не встроенная, а отдельная (ворота с тремя опорами), ее петли монтируются к соответствующей опорной стойке.

После монтажа профнастила на сами ворота и калитку можно установить замок и прочую фурнитуру. Здесь все зависит от ваших потребностей, можно смонтировать обычную защелку, любой замок (навесной, накладной или врезной) или даже автоматику.

На этом монтаж ворот считается завершенным. Периодически не забывайте смазывать петли и другую фурнитуру, дабы продлить ее срок службы.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: